Ce este vopsirea în câmp electrostatic

Vopsirea în câmp electrostatic este un proces de fabricație care folosește de particule încărcate pentru a vopsi mai eficient o piesa, sub formă de particule. Vopseaua fie sub formă de pudră sau lichid atomizat este inițial proiectata spre o piesă de lucru conductiv folosind metode normale de pulverizare, și este apoi accelerat spre piesa de prelucrat cu o sarcină electrostatică puternica.

Un adaos la procesul de acoperire electrostatică este scufundarea piesei conductoare într-un rezervor de vopsea care este apoi încărcată electrostatic. Legătura ionică a vopselei cu metalul creează stratul de vopsea, în care grosimea sa este direct proporțională cu durata de timp în care piesele sunt lăsate în rezervor.

După ce piesele sunt extrase din rezervorul de vopsea, acestea se curăță prin clătire pentru a îndepărta orice vopsea reziduală care nu este legată ionic, lăsând o peliculă subțire de vopsea lipită electrostatic pe suprafața piesei.

Avantaje

  • Pot fi acoperite articole cu forme incalcite
  • Grosimea de film de 35 pana la  125µ poate fi obtinuta printr-o singura aplicare
  • Operarea automata poate fi instalata pentru rate de productie ridicate
  • Pot fi introduce schimburile de culoare
  • Nu este necesara preincalzirea piesei de lucru
  • Pot fi acopetite suprafetele subtiri (ex foite de metal)

Dezavantaje

  • Costul aplicarii este mai mare decat cel al stratului fluid
  • Rata de invelire este mai inceata decat cea cu vopsea lichida